Как определить, нужен ли цилиндр замену？

1. Стандарты для замены цилинд

(1). Утечка газа

Очевидная утечка: протекающий звук может быть услышан на поршневой стержне или конечной крышке цилиндра, или пузырьки появляются после применения мыльной воды (особенно для пневматических систем).
Отказ испытания давления: после выключения источника воздуха давление цилиндра быстро падает (например, падение давления> 10% в течение 5 минут).

(2). Аномальное движение

Застрял или ползает: движение поршня не является гладким, а есть паузы и дрожание (возможно, вызвано износом кольца уплотнения или повреждением цилиндрической бочки).
Недостаточный выход: сила тяги/тяги цилиндра значительно падает и не может управлять нагрузкой (после исключения коэффициента недостаточного давления воздуха).

(3). Видимый физический урон

Поршневые стержневые царапины или изгибы: на поверхности поршневого стержня есть глубокие царапины (> 0,1 мм) или отклонение прямого прямолинейности> 0,2 мм/м.
Цилиндровые царапины с внутренней стенкой: продольные канавки появляются на внутренней стене (можно проверить с помощью эндоскопа), что приводит к разрушению уплотнения. Требование с концевой крышкой или повреждение резьбы: трещины в стрессовых частях или проскальзывание отверстия для болта влияют на производительность герметизации.

2. Рекомендуемые стандарты профилактической замены

(1). Старение тюленей

Утверждение/растрескивание кольца уплотнения: разборка и проверка показывают, что резиновое кольцо уплотнения утратило свою эластичность и поверхностные трещины (знаки старения).
Частая замена уплотнений: если уплотнения одного и того же цилиндра заменяются более 2 раза в течение 1 года, это означает, что корпус цилиндра носит.

(2). Деградация производительности

Снижение рабочей скорости: из -за внутренней утечки или увеличения трения рабочая скорость снижается более чем на 20% (в условиях фиксированного давления воздуха).
Отказ буферной функции: тяжелое воздействие на конце хода цилиндра и неэффективная регулировка буферного клапана.

(3). Служба срока службы и окружающая среда

Чрезмерное обслуживание: непрерывное использование превышает срок службы дизайна (срок службы общих промышленных цилиндров составляет от 5 до 10 миллионов раз и сокращается до 2 миллионов раз в высокочастотных или суровых условиях).
Коррозионная среда: Воздействие кислотного тумана или солевого тумана вызывает коррозию тела цилиндра/поршня (область ржавчины> 30%).

3. Метод проверки

Ручной тест: отсоедините нагрузку и вручную толкайте поршневой стержень, чтобы ощущать равномерное сопротивление (аномальное сопротивление может указывать на перевозку уплотнения или деформации цилиндра).
Эндоскопическая проверка: вставьте эндоскоп через воздушный порт, чтобы наблюдать износ на внутренней стенке цилиндра и поверхности герметизации поршня.
Испытание на утечку: запечатайте один воздушный порт, нанесите давление и соблюдайте утечки с другой стороны (чтобы проверить герметичность поршня).

4. Руководство по эксплуатации замены

Меры предосторожности разборки: отметьте направление установки цилиндра, чтобы избежать обратной установки; Очистите трубопровод, чтобы предотвратить загрязнение нового цилиндра.
Новая установка цилиндра: убедитесь, что поршневый стержень коаксиальна с нагрузкой (отклонение <0,1 мм/м), чтобы избежать боковых сил. Работать с низкой скоростью во время начальной работы, чтобы обеспечить адекватную смазку уплотнения.