Что такое пневматические направленные клапаны?

Пневматические направленные клапаны представляют собой компоненты контроля ядра в пневматических системах, в основном используемые для изменения направления сжатого воздушного потока, тем самым управляя движением приводов, таких как цилиндры и воздушные двигатели (например, вперед/обратное, зажим/разбиение). Их принцип работы аналогичен переключанию в электрической цепи, но они управляют потоком воздуха, а не током.

1. Основные функции и принцип работы
Основные функции
Переключив положение внутреннего ядра клапана, подключение к воздушному пути изменяется, достигая:
Подключение/отключение воздушного входа к разным рабочим портам
Подключение/блокировка рабочего порта к выхлопному порту
Например, при управлении цилиндром с двойным действием переключение ядра клапана позволяет сжимающему воздуху попеременно входить в две цилиндрические камеры, проводя поршень туда-сюда.

Ключевые параметры: количество позиций и портов
«Порты»: количество портов на корпусе клапана (например, воздушный вход, рабочий порт, выхлопный порт).
Трехсторонний клапан (1 впуск, 1 розетка, 1 ряд): управление цилиндрами одноактивного действия (тип возврата пружины).
Пятисторонний клапан (1 вход, 2 розетки, 2 ряда): контролирует цилиндры с двойным действием (чаще всего используется). «Положение»: количество рабочих позиций катушки клапана.
Двухпозиционный клапан: два стабильных состояния (такие как «левый» и «справа»), как правило, с пружинной возвратом.
Трехпозиционный клапан: дополнительное нейтральное состояние (такое как нейтральное закрытое и нейтральное вентилирование) используется в приложениях, требующих промежуточной остановки.

Общие методы приведения в действие
Направленные клапаны используют внешний сигнал, чтобы запустить движение катушки. Основные методы управления включают:
Ручное управление: эксплуатируется кнопкой, рычагом или ручкой, часто используемой для ввода в эксплуатацию или аварийного вмешательства.
Механическое управление: запускается механическим ударом (например, на роликовом рычаге), подходящего для управления пределами перемещения.
Пневматический контроль: использует пилотный воздушный поток с низким давлением для перемещения катушки, взрывоопасного и безопасного.
Соленоидный контроль (чаще всего используется):
Одиночный соленоид: обращает направление при включении, пружина возвращается при питании.
Двойной соленоид: контролируется импульсным сигналом, положение катушки может быть поддержано (бистабильно).

2. Типичные сценарии применения
Промышленная автоматизация: роботы, сборочные линии, обработка материалов.
Машины: зажимая заготовка, изменение инструмента. Упаковочный механизм: заполнение, герметизация и маркировка.
Автомобильное производство: сварочные роботы и оборудование для распыления.

3. Преимущества и ограничения
Преимущества:
Быстрый ответ, простая структура и легкое обслуживание.
Подходит для легковоспламеняющихся и взрывных сред (нет риска электрических искры).
Недостатки:
Низкоскоростная точность управления из-за колебаний давления подачи воздуха.